電鍍含銅廢水主要來自氰化鍍銅，酸性鍍銅以及銅件酸洗等工序。含銅廢水的處理方法較多，有化學(xué)沉淀法、金屬置換法、離子交換法和電解法等。

電鍍含銅廢水的處理工藝

(1)化學(xué)沉淀法

這種方法適用于含銅量在800～1000mg/L以下的廢水,是用堿提高廢水PH至生成氫氧化銅沉淀.這種方法可以取得良好效果,一般采用堿性廢水去沉淀.但沉淀中雜質(zhì)分離麻煩,平時處理費用較高.

(2)置換法

在酸性條件下,用鐵屑等較活潑金屬將銅置換出來.這種方法可以達到治理要求,但沉淀中雜質(zhì)分離困難,污泥量多。

(3)離子交換法

這種方法適用業(yè)含銅濃度在50～200mg/L的廢水.濃度過高,廢水PH勢必較低,若用弱酸性陽離子交換樹脂,很難吸附銅離子;若用強酸性陽離子交換樹脂交換容量則較小,再生時要用較多的酸.用陽樹脂處理含銅量較低廢水,鐵離子也會被樹脂吸附,洗脫后難以分離。

電解法在處理硫酸鹽鍍銅廢水中得到了廣泛使用,特別是電解法—離子交換法組合,或是使用電解法----化學(xué)沉淀法組合。

工藝流程：鍍件清洗水、除油廢液、老化報廢的電鍍液、鍍槽排除的廢液、洗滌廢液、地面沖洗水等。其中鍍件清洗水占車間污水排放量的80%需要處理才能夠排放。