印染行業(yè)是典型的高耗水行業(yè)，每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。印染廢水來源及污染物成分十分復(fù)雜，具有水質(zhì)變化大、有機物含量高、有色染料色度高等特點，直接排放對人類健康和生存環(huán)境帶來極大危害，同時造成水資源的浪費。國家和社會對環(huán)境保護(hù)要求日益重視，隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增大、企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，水資源的匱乏，必將導(dǎo)致水價格的不斷提高，因此，大力發(fā)展印染廢水回用事業(yè)，不僅能節(jié)約有限的水資源，緩解企業(yè)日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放。而傳統(tǒng)的處理方法已越來越難以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。膜分離技術(shù)是一種新型環(huán)保的分離技術(shù)，近年來，隨著膜分離技術(shù)在國內(nèi)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，使得現(xiàn)代高科技的膜分離技術(shù)已在印染工業(yè)中得到了廣泛成功應(yīng)用，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益，為印染行業(yè)的技術(shù)革新帶來新機遇。

　　印染廢水的幾種分類：
　　1、退漿廢水：水量較小，污染物濃度高，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、淀粉堿和酶類污染物，濁度大;廢水呈堿性，pH值為12左右。用淀粉漿料時BOD、COD均高，可生化性較好;用合成漿料時COD很高，BOD小于5mg/L，水的可生化性比較差。
　　2、煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，主要含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。廢水堿性很強，水溫高，呈褐色，COD與BOD很高，達(dá)每升數(shù)千毫克?；瘜W(xué)纖維煮煉廢水的污染比較輕。
　　3、漂白廢水：水量大，污染較輕，主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫suan鈉等。
　　4、絲光廢水：含堿量高，NaOH含量在3%-5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。
　　5、染色廢水：水質(zhì)多變，有時含有使用硫化堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等各種染料時的有毒物質(zhì)，堿性，采用硫化、還原染料時pH有時達(dá)10以上，含有有機染料、表面活性劑等。色度很高，SS少，COD較BOD高，可生化性較差。
　　6、印花廢水：含漿料，BOD、COD高。
　　7、整理工序廢水：主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少。

　　8、堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，其中對ben二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODcr可高達(dá)9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。

　　印染廢水深度處理回用：
　　1.印染廢水排放概況
　　印染廢水處理若采取生化、物化相結(jié)合的處理工藝，出水可達(dá)到綜合廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的一級標(biāo)準(zhǔn)。
　　印染廢水處理若采用的單一的生化和物化處理工藝，出水水質(zhì)達(dá)不到一級標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)印染企業(yè)是納入工業(yè)園區(qū)管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入園區(qū)廢水站再進(jìn)一步處理。
　　印染廢水調(diào)節(jié)池物化處理技術(shù)生化處理技術(shù)排放物化+生化技術(shù)
　　2.印染廢水中水回用工藝
　　針對達(dá)標(biāo)排放和納管排放的印染廢水，洛陽研發(fā)中心對“印染廢水綜合處理回用工藝”進(jìn)行了長期研究，公司在大量實踐與試驗研究基礎(chǔ)上，結(jié)合印染廢水“節(jié)能減排回用”要求，建立了幾套比較完善的印染廢水中水回用工藝，已形成了自己的核心工藝處理技術(shù)。