飲料生產(chǎn)為典型的間歇生產(chǎn)，生產(chǎn)廢水水質水量不穩(wěn)定，給廢水的處理帶來了定的困難。在軟飲料的生產(chǎn)中，碳酸飲料的產(chǎn)量大，約占50%。碳酸飲料是由糖漿和碳酸水定量配制而成，其生產(chǎn)過程可分為三個基本工序，即：糖漿的配制、碳酸水的制備、洗瓶灌裝封口等，廢水主要來自灌裝區(qū)的洗瓶水、沖洗水、碎瓶飲料和糖漿缸沖洗水以及設備和地面的沖洗水。其中設備和地面的沖洗水水量大，有機物濃度較低且水量較均勻，其排放量占總廢水量的70%意思?；旌蠌U水有機物的含量高。間歇排放，水質水量不均勻，尤其是廢水量隨季節(jié)的波動大，pH值不穩(wěn)定。
    碳酸飲料加工廢水點1、洗瓶水含消毒劑，直接殺滅水處理微生物；2、COD濃度高，不穩(wěn)定，水質水量波動大；3、高濃度廢水水量小、水質濃度高；有機污染負荷占總量的70%以上；4、其它廢水可生化性較好；
根據(jù)碳酸飲料的各個工序所排放廢水的點，即廢水的COD濃度及水量的變化，廢水可分為四大類：（1）濃度高且均勻排放的廢水；（2）濃度低且均勻排放的廢水；（3）濃度非均勻廢水；（4）未超標廢水。目前，內外飲料廢水治理工藝主要為好氧處理，只有少數(shù)廠家采用厭氧-好氧工藝。

 碳酸飲料廢水處理的主要方法：
　　厭氧生化＋好氧生化工藝
　　簡單地采用好氧生化處理無法達到預期的目的。厭氧生化＋好氧生化的工藝，相對于別的厭氧工藝，具有占地面積小，有機負荷高，抗沖擊能力強等點。
　　活性污泥法
　　活性污泥法處理后，COD去除果良好，出水水質滿足排放要求;但反應器對原水的堿度較敏感，堿度過高或變化大易使厭氧反應器崩潰，系統(tǒng)穩(wěn)定運行困難。
　　水解/好氧生物雙流化床工藝
　　好氧生物雙流化床是該污水處理工程的關鍵技術，通過好氧微生物將經(jīng)過水解酸化處理后的有機物進步降解，實現(xiàn)對污水中溶解性有機物的有去除。流化床導流筒高度與反應器直徑的比值是影響反應器傳質性能的個重要參數(shù)，高徑比越大，氣泡與水的接觸時間越長，越有利于提高氧的傳遞率。
　　氧化溝工藝
　　氧化溝工藝具有較好的污染物負荷、脫氮果，可靠穩(wěn)定的的設備和成熟廣泛的應用，單池完成脫氮反應，不需要另設混合液回流管道等優(yōu)點。
　　水解-生物接觸氧化工藝
　　用水解-生物接觸氧化工藝針對碳酸飲料工業(yè)廢水進行處理。該工藝運行管理簡單，適應性較強，投資運行費用小。根據(jù)長期實際運行，該工藝系統(tǒng)性能穩(wěn)定，廢水處理果十分理想，可直接回用。
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