糖廠廢水處理的方法及流程：

　　甘蔗制糖生產(chǎn)的廢水，是以糖元素為主的溶解體有機(jī)物，是多種微生物的營(yíng)養(yǎng)源。甘蔗糖廠的廢水主要是鍋爐除塵的沖灰水、洗地板水和洗濾布水，這些廢水都是無(wú)毒性的廢水。甘蔗糖廠的廢水屬高濃度有機(jī)廢水，主要分為三大類：

　　低濃度廢水：主要指甘蔗糖廠生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、結(jié)晶罐等的冷凝水和動(dòng)力車間、汽輪發(fā)電機(jī)等設(shè)備的冷卻水，只受到輕微的污染，除溫度較高外，水質(zhì)基本無(wú)變化。這部分水量約占總廢水量的30%～50%，其水質(zhì)成分為COD值般在60mg/L以下（冷凝水則含有少量氨氣和糖分），SS在100mg/L以下。

　　中濃度廢水：主要指糖廠甘蔗流送、洗滌廢水以及鍋爐排水。含有較多的懸浮物和相當(dāng)數(shù)量的溶解性有機(jī)質(zhì)。廢水水量700%～800%對(duì)菜，BOD5約1500～2000mg/L，SS在500mg/L以上，其水量約占整個(gè)糖廠廢水總量的40%～50%。

　　高濃度廢水：包括流送水泥漿、壓粕水、洗濾布水等。此外，還有綜合車間排出的生產(chǎn)加工廢水。這類廢水含有較多的糖分和有機(jī)物質(zhì)，別是壓粕水，COD在5000mg/L以上。這部分廢水的水量較少，約占總排水量的10%。

　　甘蔗制糖生產(chǎn)廢水處理的工藝技術(shù)選擇上，大多數(shù)趨向于運(yùn)用生物接觸法和氧化溝工藝流程。生物接觸氧化法和氧化溝工藝同屬于好氧生物處理技術(shù)的類工藝。好生物處理技術(shù)是在提供游離氧的前提下，以好氧微生物為主體的微生物菌群使廢水中的有機(jī)物得以降解，是去除廢水中溶解性有機(jī)物質(zhì)，降低B0D的有途徑，其操作管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低。

洛陽(yáng)市縣制糖廠生產(chǎn)加工廢水處理業(yè)設(shè)備

主要單元

（1）氧化塘。該廠排放廢水水質(zhì)水量不穩(wěn)定，氧化塘用來(lái)收集生產(chǎn)廢水，初步沉淀去除泥沙、懸浮物等。

（2）高密沉淀池。有選擇性地投加混凝劑及助凝劑，與原水充分混合、反應(yīng)，形成礬花，將經(jīng)過混凝反應(yīng)而形成的礬花從水中分離出去，具有處理率高，停留時(shí)間短，占地面積少的優(yōu)點(diǎn)。

（3）調(diào)節(jié)池。收集高密沉淀池處理后出水，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，保障廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行。調(diào)節(jié)池中設(shè)置污水提升泵，提升污水到板式換熱器。

（4）ABR〔3〕。廢水經(jīng)板式換熱器進(jìn)入ABR，沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn)，依次通過每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，廢水中的有機(jī)物通過與微生物充分接觸而得到去除，其中COD 的去除率高達(dá)70%以上。借助水流的作用，反應(yīng)室中的污泥上下運(yùn)動(dòng)。由于導(dǎo)流板的阻擋作用和污泥的自身沉降性能，大量厭氧污泥被截留在反應(yīng)室內(nèi)。

（5）A/O 氧化溝。A 段為缺氧反硝化階段，此階段中，廢水中的硝態(tài)氮在反硝化細(xì)菌的作用下，被還原成氮?dú)?；O 段為好氧氧化階段，此階段中，廢水中的氨氮和有機(jī)氮在好氧環(huán)境下被硝化細(xì)菌氧化成硝態(tài)氮，然后O 段混合液回流至A 段，去除總氮。同時(shí)有機(jī)物在厭氧微生物、兼氧微生物和好氧微生物的作用下分解。好氧段采用射流曝氣器，氧轉(zhuǎn)移率可達(dá)30%~35%，可大大降低曝氣時(shí)的空氣需求量，從而降低曝氣時(shí)的動(dòng)力消耗，消除了目前廣泛采用的微孔曝氣器易于堵塞的痼疾。

（6）二沉池。二沉池為輻流式沉淀池。將從A/O氧化溝出來(lái)的廢水進(jìn)行泥水分離，通過沉淀去除廢水中的懸浮物，沉淀的污泥經(jīng)吸泥機(jī)抽到污泥槽，再經(jīng)污泥泵部分回流到生化系統(tǒng)，剩余污泥排到污泥濃縮池。

（7）淺層氣浮系統(tǒng)。淺層氣浮是溶氣氣浮的種，其集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為體，裝置整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。

洛陽(yáng)市縣制糖廠生產(chǎn)加工廢水處理業(yè)設(shè)備

工藝點(diǎn)

（1）采用氧化塘進(jìn)行預(yù)沉去除泥砂，可以有解決廢水因污泥量大而經(jīng)常堵塞的問題。

（2）預(yù)處理采用了高密度沉淀池。高密度沉淀工藝是在傳統(tǒng)的平流沉淀池的基礎(chǔ)上，充分利用了動(dòng)態(tài)混凝、加速絮凝原理和淺池理論，把混凝、強(qiáng)化絮凝、斜管沉淀等過程進(jìn)行了優(yōu)化的技術(shù)。

（3）厭氧段采用ABR 技術(shù)〔5〕。ABR 在處理甜菜類高濃度廢水時(shí)去除果好、啟動(dòng)時(shí)間短、抗沖擊性能好，可為其后的好氧系統(tǒng)的反應(yīng)創(chuàng)造條件。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，ABR 對(duì)COD 的去除率能穩(wěn)定達(dá)到60%～83%，本工藝中ABR 出水口的COD 可維持在800~900 mg/L。

（4）生化處理工藝采用A/O 工藝，可進(jìn)步去除水體中的氨氮，同時(shí)去除水體中的有機(jī)物，保證出水氨氮和有機(jī)物達(dá)標(biāo)。